一、概述 HD-LUX(W)智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。可用于各種氣體煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃?xì)狻⒄託?、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等。 1.產(chǎn)品主要特點(diǎn) 無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無須特殊維護(hù); 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng); 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正; 采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾; 采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào); 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù); 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù); 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km; 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一; 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡(jiǎn)單方便; 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng); 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。 二、結(jié)構(gòu)與工作原理 1.1主要用途 智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的首選產(chǎn)品。 圖1
1.旋渦發(fā)生體 用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。 ⒉ 殼體 本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 ⒊ 智能流量計(jì)積算儀(原理見圖3) 由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。 4. 溫度傳感器 以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。 5. 壓力傳感器 以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。 6. 壓電晶體傳感器 安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。 ⒎ 消旋器 固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。 2.2工作原理 流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
2.3流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
………………(2)
式中: QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h); QV ——工況下的體積流量(m3/h; Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?/span>KPa); P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓(KPa); PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa); TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(293.15K); T ——被測(cè)流體的溫度(K); ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù); Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù); 注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取ZN/Z=1,對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式計(jì)算。
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能 3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)(見表1) (表1)
注:1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度; 2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。 3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K 3.3使用條件: 環(huán)境溫度:-30℃~+65℃ 相對(duì)濕度:5%~95% 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ 大氣壓力:86KPa~106KPa 3.4.1工作電源: A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等; B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。 3.4.2整機(jī)功耗: A.外電源:<2W; B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。 3.4.3脈沖輸出方式: A. 工況脈沖信號(hào),直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V; B. 定標(biāo)脈沖信號(hào),與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)注意:定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。 C. 定標(biāo)脈沖信號(hào),經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。 3.4.4 RS-485通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能: A.采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量; B.由RS-485接口與HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì); C.由RS-485接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。 3.4.5 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離) 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h, 20 mA對(duì)應(yīng)大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。 3.4.6控制信號(hào)輸出: A.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,大負(fù)載電流50mA; B.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,大負(fù)載電流50mA; C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ; D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ; 3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能 3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三者之一: A.起停記錄:近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供); B.日記錄:近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。 C.定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。 3.5.2通過電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。 3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能 流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。 3.7防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4 3.8防護(hù)等級(jí):IP65 3.9壓力損失 流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下: …………………(1)
式中: ΔP1——流量計(jì)實(shí)際壓力損失(KPa); ρ ——被測(cè)介質(zhì)密度(kg/m3) ΔP ——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖 3.10接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。 |